Produktreihe
Kontrollierte Herstellung von HF-Leistungsverstärkermodulen
Von der Präzisionsmontage und dem HF-Tuning bis hin zu Brennversuchen und Schutzverpackungen folgt jede Produktionsstufe definierten Prozesskontrollen, um eine stabile Leistung, eine wiederholbare Qualität,und zuverlässige Lieferung für OEM- und ODM-Programme.
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01 Bereitstellung und Montage der Kupferbasis Bei der Prüfung und Einbau in das Aluminiumgehäuse werden präzise bearbeitete Kupfer-Wärmeverbreiterplatten untersucht.und Befestigungsanlagen werden dann nach der genehmigten Produktionszeichnung zusammengebaut. |
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02 Löt- und Drahtverbindung Die RF-Komponenten und -Verbindungen werden unter kontrollierten Prozessbedingungen gelötet.Abstand, und Verbindungsintegrität. |
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03 HF-Tuning und Reinigung Jedes offene Modul wird für die erste Abstimmung und Einstellung der Parameter mit kalibrierten HF-Prüfgeräten verbunden.und andere Verunreinigungen vor der Abdichtung. |
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04 Installation des Abstands und Abgabe von Klebstoffen Isolierende Abstandsstreifen sind so positioniert, dass sie elektrische Isolierung und mechanische Stabilität gewährleisten.Kontrolliertes Abgeben von Klebstoff oder thermischen Verbindungen hilft, kritische Bereiche zu sichern und unterstützt eine gleichbleibende Wärmeübertragung während des Betriebs. |
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05 Abdeckungsanlage & Verbrennungsalterung Die Gehäuseabdeckung wird installiert und mit dem angegebenen Drehmoment befestigt.Fertiggestellte Module werden anschließend unter kontrollierten Bedingungen mit elektrischer Verbrennungs-Alterung erzeugt, um frühe Ausfälle zu erkennen und einen stabilen Dauerbetrieb zu überprüfen.. |
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06 Abschlussprüfung und Leistungsprüfung Die Fertigmodule werden durch Dimensions-, Erscheinungs-, elektrische und HF-Leistungsprüfungen geprüft.und thermisches Verhalten gegenüber der genehmigten Spezifikation. |
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07 Schutzverpackung und Versand Vor dem Versand werden die inneren und äußeren Kartons auf eine sichere Passform geprüft, was dazu beiträgt, Steckverbinder, Gehäuse,und interne Baugruppen während des gesamten Transports. |
Prozesskontrollen und Prüfpunkte können an die Projektspezifikationen und die Anforderungen von OEM/ODM angepasst werden.
OEM- und ODM-Dienstleistungen
Entwicklung und Herstellung von benutzerdefinierten HF-Modulen
Wir unterstützen die Anpassung von HF-Modulen von der Anforderungenbewertung und dem Engineering-Design bis hin zur Probenvalidierung und Batchproduktion.
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OEM-Unterstützung Die Produktion basiert auf Kundenzeichnungen, Spezifikationen, Schnittstellen und Markenanforderungen. |
ODM-Unterstützung Technische Unterstützung von der Anforderungsanalyse und -konzeption bis zur Prototypenverifizierung und -produktion. |
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01 Überprüfung der Anforderungen und technische Beratung Wir bestätigen die Zielfrequenz, Leistung, Schnittstellen, Abmessungen, Betriebsbedingungen und Lieferanforderungen, bevor wir den Projektumfang festlegen. |
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02 RF, mechanische und thermische Konstruktion Frequenz, Leistung, Verstärkung, Steuerung, Steckverbinder, Gehäuse und thermisches Design können an die Zielplattform und den Betriebsplan angepasst werden. |
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03 Prototyp- und Probenvalidierung Vor der Genehmigung des Designs werden technische Proben auf HF-Leistung, Steuerungsreaktion, Temperatur und mechanische Passform getestet. |
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04 Produktion und Qualitätskontrolle Die genehmigten Entwürfe gehen durch die Pilotproduktion, das Burn-in, die Endinspektion und die Batchfertigung für eine konsistente Wiederholung. |
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Der Anpassungsumfang und die Validierungspunkte werden gemäß den Projektanforderungen und den geltenden Vorschriften bestätigt.